Производство корпусной мебели

Корпусная мебель сегодня пользуются большой популярностью у потребителей, что во многом обусловлено ее функциональностью и разнообразием дизайна. Состоит такая мебель из отдельных жестких частей и под ней подразумеваются шкафы, скамьи, стеллажи, тумбы и трюмо.

Производство корпусной мебели может осуществляться из различных материалов – ДСП, МДФ, а также натурального дерева (бук, ясень, сосна, дуб и другие ценные древесные породы). Помимо этого, в производстве данного вида мебели используются металл и стекло, из которых сегодня изготавливают столы (компьютерные, обеденные и журнальные), стеллажи и шкафы. Отделочным материалом зачастую является пластик, но также это может быть также дерево или стекло.

Технология производства корпусной мебели

Изготовление корпусной мебели подразумевает под собой сложный процесс, в основном автоматизированный, но с долей участия ручного труда. Сама технология производство корпусной мебели состоит из трех основных этапов – раскройки необходимых материалов, высверливании гнезд и облицовки кромок. Каждый из этих этапов требует абсолютной точности и высокого профессионализма.

Перед непосредственным началом производства над созданием будущей мебели работают дизайнеры, придумывая оригинальную, стильную и практичную мебель, используя свой опыт и креативное мышление. И только после утверждения эскизов корпусной мебели начинается процесс изготовления корпусной мебели.

Раскрой деталей

Для начала на поверхности используемого материала распределяют все детали, предусмотренные конструкцией, после чего происходит распиливание данного материала на специальном высокопроизводительном станке. Современное оборудование предусматривает наличие подрезной пилы, что обеспечивает частоту пиления и, как следствие, полное исключение образования сколов и задиров.

Облицовка кромок деталей

Здесь стоит отметить, что при производстве мебели из ДВП основные работы заканчиваются уже на первом этапе, после чего специалисты приступают к сборке деталей. Если в качестве материала используется ДСП, то возникает необходимость в облицовке кромок деталей. В этом случае черновые заготовки подвергаются механической обработке, осуществляемой на специальном оборудовании. И только после этого заготовки становятся готовыми деталями.

На этом же этапе происходит выбор элементов крепежа и место, где они будут располагаться, так как от этого зависит место расположения отверстий для соединительных элементов. Очень важно в данном случае то, насколько оборудование является профессиональным, поскольку кромки деталей довольно уязвимы из-за различных агрессивных воздействий (перепады температур, влажность и т.п.), а также механических повреждений.

При облицовке кромок деталей могут использоваться различные технологические приемы, например, использование кромочного материала, добавление клея или т.п.

Сборка узлов

Из деталей, которые были заранее подготовлены, на этом этапе осуществляется сборка узлов. Затем готовые узлы будут собираться в целое изделие. На этой стадии важно строгое соблюдение всей последовательности выполняемых операций. И только в этом случае, при строгом выдерживании технологии сборки мебели, будет гарантировано высокое качество готовых изделий. Такую гарантию, к сожалению, не все изготовители корпусной мебели могут дать потребителям, поэтому, конечно, выбирать стоит компанию, которая уже не первый год занимается производством мебели и имеет огромный опыт в своей сфере деятельности. Мы уже более 10 лет занимаемся изготовлением различной мебели, в том числе, и корпусной. На нашем заводе работают специалисты с большим стажем работы и отличными знаниями мебельного производства, которые производят красивую и качественную мебель, спальные гарнитуры, отвечающую всем требованиям современных потребителей!

О производстве

Наша фабрика мебели «Александра» уже более 10 лет занимается изготовлением корпусной мебели по индивидуальным проектам. За эти годы мы заслужили высокую репутацию как в профессиональной области, так и среди наших клиентов.